鋁型材時(shí)效處理的工藝要求

　　為了充分發(fā)揮資料的強度與耐腐蝕功能，在淬火后要對鋁型材進(jìn)行時(shí)效處理。行將淬火狀況的鋁合金，在必定的溫度下堅持恰當的時(shí)刻，然后使淬火后的固溶體發(fā)生分化的進(jìn)程，也是一種去應力處理辦法。



　　鋁型材時(shí)效處理可分為天然時(shí)效和人工時(shí)效二種，這二種處理辦法都有著(zhù)不同的工藝要求，所得到的效果也是不一樣的。型材之間不允許堆疊，每根型材之間要運用墊條離隔，當壁厚大于2mm的資料框之間要留80mm，以堅持滿(mǎn)足的通風(fēng)距離，使鋁型材均勻保溫，當溫度抵達指定的工藝溫度時(shí)，作業(yè)人員每過(guò)半小時(shí)就要丈量一下?tīng)t內的實(shí)踐溫度，并記載丈量結果，下面簡(jiǎn)略來(lái)介紹一下天然時(shí)效和人工時(shí)效的詳細工藝要求。

　　鋁型材銜接配件

　　1、天然時(shí)效

　　天然時(shí)效是指將淬火后的鋁合金型材，在室溫的狀況下放置必定的時(shí)刻，使其天然冷卻，以利于固溶深體脫落，然后進(jìn)步合金資料的強度與強化效果。

　　工藝要求

　?、僖话阈筒模阂獙r(shí)效爐的溫度堅持在195℃±5℃的規模之內，將鋁型材在該溫度中放置3h后才干出爐，然后運用風(fēng)機吹，待20分鐘冷卻后，作業(yè)人員將對其硬度進(jìn)行檢查，看是否抵達要求，裝框時(shí)。

　?、诟魺嵝筒模阂獙r(shí)效的溫度堅持在180℃±3℃的規模之內，將鋁型材在該溫度中放置3h后才干出爐，然后運用風(fēng)機吹，待20分鐘冷卻后，作業(yè)人員對其硬度進(jìn)行檢查，看是否抵達要求。需求留意的是，假如隔熱型材的時(shí)效爐內的數量不行，能夠在時(shí)效內增加一般型材，型材的壁厚要在2mm以下，工藝要求一致依照隔熱型材的操作規范來(lái)履行。

　　2、人工時(shí)效

　　人工時(shí)效是指鋁合金資料在淬火后，經(jīng)過(guò)人工加熱或冷卻的辦法，以消除鋁資料淬火后產(chǎn)生的內應力，可防止資料變形或開(kāi)裂，然后起到進(jìn)步鋁型材強度的效果。

　　工藝要求：將淬火后的資料加熱到550-650℃，當時(shí)效爐內的溫度抵達指定的溫度后，中止加熱，并將型材保溫5-20h，或許在空氣中冷卻，以徹底消除資料內部剩余的內應力。